眾所（suǒ）周知，球（qiú）閥（fá）廣泛應用於化工、石油、冶金等領域，盛行的全焊接球閥內壁（bì）極（jí）其光滑。在球閥輸（shū）送介質的過程中，球閥內壁與（yǔ）介質之間的（de）摩擦力很小，介質可以暢通無阻地通（tōng）過，但是，全焊接球閥在運行中會受到一些因素的影響。

一、密封材料的影響

在實際工況當中，全焊接球閥一般是通過各類氣體為介質（zhì）：如（rú）天然氣、燃氣、煤氣、化工、供熱、供暖等等（děng），這些介（jiè）質的溫度一般在-20℃-150℃之間，並且公稱壓力在PN16-25壓力，軟（ruǎn）密封就能夠滿足要求，但是（shì）軟密封材料質量不過硬，就很容易（yì）造成（chéng）介質泄（xiè）漏。並且由於介質的運行磨損嚴重，久而久之，全（quán）焊接球閥的（de）使用壽（shòu）命就大大降低。

二（èr）、加工工藝的影響

各（gè）種全焊接球閥閥芯的整體質量將由加工工藝決定，模壓膠管耐磨層厚（hòu）度不均，易使薄處先斷（duàn）。因此球閥的耐磨性和耐酸堿性會變得很差，隻能滿足一般（bān）工況，而采用優（yōu）質工藝的全焊接球閥的閥芯能很好地保證耐磨層和均勻的布層厚度。

三、材（cái）料腐（fǔ）蝕的影響

受閥體腐蝕影響，啟閉機構損壞，閥體做工不良，導致（zhì）全焊接球閥（fá）的驅動裝置、氣動或電（diàn）動執行（háng）機構經常（cháng）關閉過緊或不能完全關閉，全焊接球閥的材料生鏽（xiù）會大大降低工件的使（shǐ）用壽命（mìng）。

綜上所述，全焊接（jiē）球閥在使用過（guò）程中的主要影響因素是（shì）密（mì）封（fēng）材料、加工（gōng）工藝、材料腐蝕等，因此在（zài）選擇（zé）使（shǐ）用質量高的全（quán）焊接球閥的過程中，用戶需要仔細研究全（quán）焊接球閥的製造工藝和（hé）材料（liào），並根據實際應用情況進行參考選擇。