【設備運（yùn）用】
1、用於石油、化工、冶金、電力、煉油、輕工、紡織等工業循（xún）環（huán）冷卻水的旁濾處理（lǐ）；
2、用於地表水過濾淨化，地下水除鐵除錳；
3、用於城市、鄉鎮自（zì）來水廠（chǎng）的過濾淨化處理（lǐ）；
4、用於工廠原水預處理，軟化（huà）、除鹽處理的前處理（lǐ）；
5、用於遊泳（yǒng）池、噴泉（quán）水（shuǐ）景的循環淨化處理；
6、用於生產廢水去除懸浮物（wù），有機汙水經（jīng）生化處理，二（èr）次沉澱池（chí）處理後（hòu）的（de）後續過濾等（děng）；
7、需進行水處理過濾，不便於人操作及無人管（guǎn）理場所。
【設（shè）備原理】
原水從配（pèi）水箱經連接管進入設備（bèi）下部過濾（lǜ）室，過濾後的清水從設備底部經連通管進入設備上部清水箱，再通過（guò）溢流管進入清水池。
隨（suí）著過（guò）濾器運行不斷（duàn）截留懸浮物，濾層（céng）阻力逐步增加，與進水管連通的虹吸管內（nèi）的水位將不斷升高。當水位達到虹吸輔助管溢流口時，水自該管溢流跌（diē）落，快速下落的水（shuǐ）流（liú）形成負（fù）壓抽吸作用，產生虹吸排水，設備（bèi）上部（bù）清水箱（xiāng）內的清水通過連（lián）通（tōng）管進入底部配水室，對濾料進行（háng）反衝洗。當水箱水麵下降至虹吸（xī）破壞管口時吸入（rù）空氣，破壞（huài）虹吸排水，濾池反衝洗結（jié）束。
反洗過程結束，原水不斷地由配水（shuǐ）箱進入濾池，過濾器（qì）自動進入下一個產（chǎn）水工作周期。整個衝洗過程無需像其它過濾器那樣（yàng）操作閥門，也不（bú）需設置反衝洗水塔或反洗水泵。
【設備特點】
1、本裝置為無閥（fá）過濾裝置，不用閥門和控製儀表，巧妙（miào）地利用虹吸原（yuán）理，實現自動運行反洗。相比其他過濾（lǜ）設備，具有不（bú）用人工操（cāo）作（zuò）、能耗少、運行費用低、安全可（kě）靠、管理方便等優點（diǎn）。
2、設備由配水箱、過濾器、清洗水箱、連通（tōng）管、虹吸（xī）排水管等組裝成一體，結構緊湊，用戶隻需要按要（yào）求做好設備基礎和接通進出水（shuǐ）管後，即可投入運行。
3、設備由碳鋼製造（zào），內（nèi）外嚴格防腐，封閉式箱體，安（ān）全衛生。
【進水條件】
1、適（shì）用於（yú）水庫水、湖水、山泉（quán）水等常年濁度較低的飲用水源的淨化處理。短期較高濁度可通（tōng）過投加絮凝劑（jì），加強絮凝過濾處理效果。
2、用於自來水廠過濾處理時，進水（shuǐ）懸浮物宜小於15mg/l，出（chū）水懸浮物小（xiǎo）於1~3mg/l；
3、用於循環冷卻水旁濾（lǜ）處理時，進（jìn）水懸浮物一般在15～30mg/l，出水懸（xuán）浮物一般（bān）小於5mg/l；
4、用於"加藥凝聚劑處理"時進水懸浮（fú）物50～100mg/l，出水懸浮（fú）物一般小於5mg/l；
5、用於地下水除（chú）鐵錳處理（lǐ）時，在配水箱內增設有曝氣裝置，將井水曝氣氧化，再經過濾器接觸過（guò）濾處理，去除鐵（tiě）錳及泥砂雜質。
【設計參數】
1、過濾濾速：8~10m/h
2、反衝洗強度：15L/S·m2
3、衝洗曆時：4~5min
4、終期水頭：1.8m
5、進出水（shuǐ）管流速：0.5~0.7m/S
【選用說明】
1、此款過濾器產水（shuǐ）量小於80T/h時采用單罐，大於80T/h時采用雙罐或多罐並聯運行（háng）。
2、本過濾器要求（qiú）進水（shuǐ）水頭大於5.5m，用於除鐵錳處理時進水水頭應大於10m。當設於反應沉澱池（chí）後時，應保證沉（chén）澱池水麵液位高於虹吸排水管頂高約30cm以上（shàng），沉澱產水能自流進入過濾器。
3、強製（zhì）衝洗管要求壓力>0.20Mpa。改進型可不設（shè）強製衝洗管，實（shí）現即時人工反衝洗。
4、過濾器產水管出（chū）水高度約（yuē）為3m，當清水池高於此高度時，可將過濾器設於（yú）高處或設置較（jiào）高的設備基礎，滿足產水能自流進入（rù）清水池。
5、設備可根據現場情況設計（jì）成圓形或方形，用戶定貨時應說明設（shè）備現（xiàn）場情（qíng）況，確定設備接口方位。
